• As características de um gestor de produção;

• Conceitos básicos de liderança e gerenciamento;

• Situações típicas de coordenação e supervisão;

• Os desafios do trabalho em equipe;

• O gerenciamento pelas diretrizes;

• Elaboração e gestão de indicadores de desempenho;

• Análise, plano de ação e acompanhamento;

• Conduzindo a equipe para a organização/Housekeeping (5´s);

• Formação de equipes de melhoria;

• Métodos para administrar o fluxo produtivo: MRP, Kanban, Sincronização, TOC, PERT-CPM;

• Gestão de Gargalos Operacionais;

• Conceitos de programação de produção;

• Conceitos essenciais de manutenção e TPM;

• Definição e gestão de padrões operacionais;

• Criação de instruções e procedimentos operacionais;

• Como elaborar a sua rotina de gestão;

• Dimensionamento da equipe e aproveitamento de recursos;

• Velocidade e priorização na resolução de problemas;

• Estabelecimento de metas e lacunas dos processos;

• Inter-Relações da produção com as demais áreas da empresa;

• Trabalhos práticos em sala de aula.

Duração: 40h 

• Como sensibilizar e motivar as pessoas;

• Porque o processo de melhoria é muito simples de ser aplicado na prática;

• Como mudar a cultura da empresa para a melhoria;

• Melhorias orientadas para o processo em todos os níveis;

• Melhorias orientadas para a pessoa/equipe/processo/empresa/sociedade;

• Como implantar uma equipe de melhoria em um projeto/processo;

• Os ingredientes para o sucesso;

• As ferramentas e a infraestrutura da qualidade;

• Método dos 10 passos para o sucesso do projeto de melhoria;

• Características de uma equipe eficiente e eficaz;

• Time: o processo, a estrutura, a missão e o "projeto piloto";

• Plano de ação, execução, verificação e conclusão;

• Exemplos práticos de melhorias.

Duração 16h

• As qualidades do líder eficaz;

• A aplicação do CHA (Conhecimento, Habilidade e Atitude);

• Conceitos básicos de liderança e gerenciamento;

• Situações típicas de coordenação e supervisão;

• Os desafios do trabalho em equipe;

• Gerenciando conflitos e a busca das soluções Ganha x Ganha;

• Alinhamento estratégico, tático e operacional;

• O gerenciamento baseando em indicadores de desempenho;

• Identificando e vendendo idéias para a direção (Técnicas para convencer o seu supervisor hierárquico);

• Como elaborar a sua rotina de supervisão;

• Dimensionamento da equipe e aprovisionamento de recursos;

• Velocidade e priorização na resolução de problemas;

• Análise, plano de ação e acompanhamento;

• Trabalhos práticos em sala de aula.

Duração 16h

• Problemas na fabricação em grandes lotes;

• Lotes econômicos Vs Tempo desSetup;

• A necessidade de fabricação em pequenos lotes;

• Aumentando a flexibilidade através do setup rápido;

• O que é setup rápido;

• Tipos e prioridades da Troca Rápida;

• Elementos de um setup;

• Técnicas para a redução do setup;

• Os cinco passos para um projeto de redução do setup;

• Metodologia para observação e análise do setup;

• O investimento no setup;

• O necessário envolvimento das pessoas;

• SMED: setup em menos de 10 minutos;

• Aplicação prática da metodologia SMED;

• Estudos de caso em vídeos.

Duração 8h

Módulo 1: Definindo o Cenário Atual

• Revolução e Evolução Industrial, a necessidade da inovação;

• Estratégia para melhorar a competitividade;

• Gestão da Qualidade e Produtividade;

Módulo 2: Conceitos, Filosofia e Aplicação Prática

• Conceito Geral de produtividade e OEE (Overall Equipment Effectiveness);

• Adequação da capacidade em função à demanda, em favor da produtividade global;

• Gestão de perdas de processo. Paradas e Eficiência do processo;

•  Metodologia PDCA para gestão industrial;

• Kaizen e padronização dos ganhos de processo;

• Mapeamento do Processo e determinação de pontos de controle: gestão por diretrizes;

• A diferença de técnicas e filosofias de gestão industrial e seus impactos na cultura da organização;

• O sistema de produção enxuta Lean e a sua aplicação;

• Estudo de layout fabril dentro da metodologia do Lean Manufacturing + estudo de caso;

• O sistema Toyota de produção e ferramentas auxiliares;

• O sistema TOC - Gestão de Gargalos, ritmos de produção, conceito de tambor/pulmão/corda;

• Gestão à vista para a produtividade;

Módulo 3 - Prática avançada

• Técnicas de Setup rápido e indicador de eficiência de setup;

• Métodos e ferramentas de melhoria no desempenho produtivo em manufatura com alta dependência de mão de obra.

Duração 16h

• Do Planejamento Estratégico ao PPCP;

• Planos de longo, médio e curto prazos;

• Inter-relações do PCP com as demais áreas da empresa;

• A influência dos tipos de produção e arranjos de fábrica no PCP;

• A missão e as funções do PPCP;

• A visão da Logística integrada no PPCP;

• Planejamento Mestre da produção;

• Simulação das alternativas para atender à demanda;

• A lógica do MRP/MRP II;

• Dimensionamento de recursos diretos;

• Programação e Sequenciamento da execução;

• Programação de uma célula de produção;

• Programação e controle da produção com Kanbans;

• Programação de capacidade finita;

• Inventários e controle de estoques;

• Sistema de empurrar Vs puxar a produção;

• Métodos de controle da produção;

• Gerenciamento dos Gargalos/Restrições;

• Monitoramento da produção;

• PERT/CPM aplicado ao PPCP da produção sob encomenda;

• Indicadores chave do PPCP.

Duração 40h

• Histórico do estudo de tempos e métodos;

• A evolução dos métodos de trabalho;

• Sistemas e métodos;

• Estudo do trabalho;

• Método de simplificação do trabalho;

• Ferramentas de processos/tempos/métodos;

• Mapeamento do processo;

• Técnicas de simplificação dos trabalhos;

• Estudos de tempos;

• Normalização dos tempos/padrão;

• Estudos dos layouts;

• Carga máquina;

• Ergonomia: princípios de economia de movimentos;

• Balanceamento de linhas;

• Eficiência geral dos equipamentos;

• Estudo de tempos de células de manufatura;

Duração 16h

• Identificando os desperdícios, as restrições e os excessos;

• processo de raciocínio da Teoria das Restrições (Theory of constraints);

• Árvore da realidade atual e evaporação da nuvem;

• O processo decisório na Teoria das Restrições;

• Atitudes e participação em face das mudanças;

• Programação - ritmo - maximização;

• Relação fornecedores-clientes internos - formação dos grupos - nível de decisão;

• Pontos de controle - o que deve ser medido e quando;

• Estoques - o que controlar e como;

• Implantação de programas de procedimentos e disciplinas operacionais.

Duração 16h

• Conceito e importância do Controle de Processos;

• Revisão dos conceitos básicos de Estatística aplicada ao CEP;

• Importância da Análise dos sistemas de medição dos processos;

• Identificação de Variáveis e Atributos a serem controlados;

• Interpretação de carta de controle por variáveis;

• Interpretação de carta de controle por atributos;

• Análise gerencial para Intervenção Sobre os processos;

• Ferramentas para Melhoria Contínua de processos;

• Estudos de caso práticos;

• Exercícios.

Duração 16h